AEROSIL气相二氧化硅在工业中流动性改善的应用
AEROSIL气相二氧化硅在工业中流动性改善的应用-助流动和抗结块
在自动化流程中处理粉末时，需要良好的流动性以保证**和恒定的剂量。同时也要防止在储存时结块。然而，许多粉末在储存时表现出较差的流动性和结块，导致成本昂贵的停机。AEROSIL®气相法二氧化硅提供了一个有效的方式来迎接这些挑战，提高生产力。
粉末的流动性一方面是由于相互间的吸引力，另一方面是由于重力的作用。在所有的粉末中均存在范德华力，使粒子互相吸引。粒子越小，范德华力就越大。因此，超细粉末通常比粗颗粒具有更差的流动性。
此外，还有一些可能导致流动性较差的原因：粉末粒子表面可能存在的液膜（水或油，如吸湿粉末或脂肪粉末）会通过表面张力使粉末粒子结合在一起的。*坏的情况下，粉末粒子甚至还可能会粘合在一起；不均匀的粒子形状可能相互钩住；一些粉末则可能会由于静电粘到管道壁或搅拌器壁上。
AEROSIL®气相法二氧化硅由极其细微的二氧化硅粒子组成，可以覆盖在处理中的粉末颗粒表面，使粉末颗粒之间距离增大，保持粒子分开，从而减少相互吸引力，*终获得良好的流动性。此外，亲水型AEROSIL®气相法二氧化硅可以在表面吸收水分，并避免液体搭连。
对于吸湿性极强的粉末，疏水型AEROSIL®气相法二氧化硅更加有效。由于具有憎水性，疏水型AEROSIL®气相法二氧化硅可浮于具有水层的粉末颗粒上。因此，它们在单个粒子之间建立了一个屏障，避免相互之间水分桥接。
AEROXIDE® Alu C可以尤其显著地减少粉末的静电荷。
AEROSIL®产品的自由流动性在化学工业中的应用
在化学工业中，AEROSIL®气相法二氧化硅可以帮助许多产品拥有更好的性能，例如工业和家庭或沐浴用盐、颜料、聚合物粉末、粉末涂料或干粉灭火剂。
AEROSIL气相二氧化硅在工业中流动性改善的应用-工业盐
由于具有明显的吸湿性，盐倾向于从环境中吸收水分。温度和湿度增加时，外层盐晶体会溶于物质表面的水层中，而在环境温度较低时会再次结晶。因此，经过长期储存，晶体可能共同成长，产生固体结块。
加入0.1~0.5％的亲水型AEROSIL®气相法二氧化硅或0.5~2％的疏水型AEROSIL®气相法二氧化硅可以避免产生盐结块。疏水型AEROSIL®气相法二氧化硅处理的消防灭火粉末具有**的流动性
AEROSIL气相二氧化硅在工业中流动性改善的应用-聚合物粉末
聚合物粉末往往由于其柔软的结构而易于结块。特别在较高温度下，聚合物粉末更容易凝聚而*终形成大团块。使用少量的亲水型或疏水型AEROSIL®气相法二氧化硅就能够防止这些粉末结块。
特别是PVC粉末（聚氯乙烯）通过金属或塑料管道进行输送或加入到混合器中时，均会产生静电荷。除了一些AEROSIL®气相法二氧化硅产品，赢创的气相氧化物中还有一种特殊产品，能将电荷中和至极低的水平。AEROXIDE® Alu C在0.05~0.3％（重量%）的范围内具有极高的效率。
未添加和添加了0.1% AEROXIDE® Alu C的PVC粉末
AEROSIL气相二氧化硅在工业中流动性改善的应用-干粉火灭剂
一旦发生火灾，灭火器必须能****释放。这就要求粉末具有**自由的流动，即使经过多年存储也无任何结块现象。
例如，ABC粉体含有磷酸二氢铵（MAP）活性成分，通常是用硫酸铵进行稀释。典型的ABC粉含有40~90％的磷酸二氢铵。根据这种成分的纯度，磷酸二氢铵显示出高吸湿性。多数粉末在研磨至*优化的<45μm后都会发生硅化。硅层能够防止粉末在储存过程中吸收水分，所以粉末能够保持原来良好的流动性。然而，经过一段时间的存储，灭火器中的粒子开始再次凝聚。加入0.5~1％的疏水型AEROSIL® 气相法二氧化硅（例如AEROSIL® R 972或AEROSIL® R 812）即可避免凝聚，甚至储存很长一段时间后仍可使粉末易于液化。
疏水型AEROSIL®气相法二氧化硅处理的消防灭火粉末具有**的流动性
