使用开口助剂在薄膜加工使用说明

使用开口助剂在薄膜加工使用说明

使用开口助剂在薄膜加工使用说明：

一、产品类型： 薄膜流延、薄膜吹塑；

二、工艺调整原因：

是由于SN-K15开口助剂降低了塑胶的熔体粘度，加快了塑胶在螺杆中的停留时间。所以需要进行工艺调整，保证融熔塑胶在螺杆中的停留时间和原来加工时的基本一致；

使用开口助剂在薄膜加工使用说明：

三、工艺调整的方法建议：

1、熔融区适当升温是在有机内外润滑剂全减或者微量时，避免进料段局部摩擦生热引起碳化；

塑化区降低温度是确保塑胶体的充分塑化和螺杆剪切的效果（可以加工电流稍高于原来配方的加工电流为判断依据）；

2、塑化区、匀化区温度略降或者不降是为了确保和原配方一致物料在机筒的停留时间和出料量；

3、模头温度基本保持不变，如果挤出量明显增加，需要按照挤出量增加的工艺调整模头的温度；

3、加工设备风环的吹风量适当增加，实现快速降温获得更好的开口效果；

4、流延设备加工中对薄膜的降温幅度增大，实现快速降温。

四、一般挤出薄膜、流延薄膜、吹塑薄膜加工温度的调整建议

1、开口剂使用量高于0.4%时建议加工温度调整范围

融熔区区温度提高5-10℃

塑化区温度降低10-20℃

匀化区温度降低10-20℃

模头温度保持不变或者略降低；

2、开口剂使用量高于0.5%时，加工温度的降低范围在20-30℃之间；

五、说明：

1、使用SN-K15开口剂产品、润滑剂产品进行的工艺调整不会造成薄膜性能的下降；

2、工艺调整合适，填料在融熔塑胶的分散均匀度会有明显的改善；