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塑料薄膜用开口剂的性能要求
日期：2025-05-01 19:53
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摘要：塑料薄膜用开口剂的性能要求在塑料薄膜的生产中，通常加入一定数量的开口剂，以防止塑料薄膜在生产过程及后续工序造成粘连使其无法使用。无论是一代开口剂还是二代开口剂， 虽能解决塑料薄膜的粘连问题，但是这些产品的折射率与大部分树脂不接近， 生产的塑料薄膜透明度较差，性能也达不到要求。特别是生产高要求塑料薄膜产品时，随着加工温度的提高，根本无法解决塑料薄膜生产过程的粘连问题，无法在自动包装机上正常使用，使其用途受到限制。
塑料薄膜用开口剂的性能要求
对于给定粒径的二氧化硅塑料薄膜开口剂来说，其平均粒径及其粒径分布 对于塑料薄膜光泽度的降低起重要作用。对于给定的塑料薄膜，当开口剂粒径与塑料薄膜厚度相对应时，开口效果好，且粒径分布的越窄其开口效率越高。当二氧化硅经有机物进行表面处理后，能有效改善其在塑料薄膜中的分散性， 并能增加塑料薄膜的抗划伤性。
(1)二氧化硅对塑料薄膜有补强作用，可提高塑料薄膜的抗蠕变性能；
(2)二氧化硅具有极高的触变性、光散射性、流动性、分散性；
(3)二氧化硅无毒、无害、无污染，可用于食品、医药等行业的塑料包装；
(4)添加二氧化硅所得的塑料薄膜加工性、印刷性、热封性好；
(5)二氧化硅不含任何易挥发物及析出物，保证了塑料薄膜的质量，提高薄 膜的透明性和表面光洁性。
1、为滑石粉、硅藻土、磷酸氢钙等，其缺点为开口性能较差，且加入影响塑料薄膜的光学等物理化学性能。
2、为油酸酰胺如乙撑双硬脂酰胺（EBS）衍生物等，其缺点为有机开口剂析出物附在薄膜表面，影响薄膜的印刷性、热封性及颜色，也影响其作为食品包装材料的使用标准及要求。
3、为合成二氧化硅，其优点是开口性能良好、无毒，加入还能提高塑料薄膜的拉伸强度和拉伸断裂伸长率，使塑料薄膜的使用性能和物理性能得以提高，降低薄膜的生产成本，得到广泛的应用，为国内外的主流产品。
塑料薄膜
在塑料薄膜的生产中，通常加入一定数量的开口剂，以防止塑料薄膜在生产过程及后续工序造成粘连使其无法使用。无论是一代开口剂还是二代开口剂， 虽能解决塑料薄膜的粘连问题，但是这些产品的折射率与大部分树脂不接近， 生产的塑料薄膜透明度较差，性能也达不到要求。特别是生产高要求塑料薄膜产品时，随着加工温度的提高，根本无法解决塑料薄膜生产过程的粘连问题，无法在自动包装机上正常使用，使其用途受到限制。
自动包装机
塑料工业中使用的大部分树脂折射率为1.4～1.6,而无定型二氧化硅的折射率为1.46,与其相近。因此，无定型二氧化硅用于塑料薄膜中具有良好的光学性能，成为高要求塑料薄膜开口剂的选择。影响二氧化硅开口剂的主要特性参数有孔体积(TL 隙度)、平均粒径和粒径分布、比表面积等。
对于给定粒径的二氧化硅塑料薄膜开口剂来说，其平均粒径及其粒径分布 对于塑料薄膜光泽度的降低起重要作用。对于给定的塑料薄膜，当开口剂粒径与塑料薄膜厚度相对应时，开口效果好，且粒径分布的越窄其开口效率越高。当二氧化硅经有机物进行表面处理后，能有效改善其在塑料薄膜中的分散性， 并能增加塑料薄膜的抗划伤性。
无定型二氧化硅
新型的二氧化硅开口剂具有如下特点：
(1)二氧化硅对塑料薄膜有补强作用，可提高塑料薄膜的抗蠕变性能；
(2)二氧化硅具有极高的触变性、光散射性、流动性、分散性；
(3)二氧化硅无毒、无害、无污染，可用于食品、医药等行业的塑料包装；
(4)添加二氧化硅所得的塑料薄膜加工性、印刷性、热封性好；
(5)二氧化硅不含任何易挥发物及析出物，保证了塑料薄膜的质量，提高薄 膜的透明性和表面光洁性。
燊纳球形二氧化硅
塑料薄膜开口剂有以下三代产品：
1、为滑石粉、硅藻土、磷酸氢钙等，其缺点为开口性能较差，且加入影响塑料薄膜的光学等物理化学性能。
2、为油酸酰胺如乙撑双硬脂酰胺（EBS）衍生物等，其缺点为有机开口剂析出物附在薄膜表面，影响薄膜的印刷性、热封性及颜色，也影响其作为食品包装材料的使用标准及要求。
3、为合成二氧化硅，其优点是开口性能良好、无毒，加入还能提高塑料薄膜的拉伸强度和拉伸断裂伸长率，使塑料薄膜的使用性能和物理性能得以提高，降低薄膜的生产成本，得到广泛的应用，为国内外的主流产品。
燊纳球形二氧化硅
目前球形二氧化硅SN-Q55开口剂应用到塑料薄膜中，使薄膜的开口性、透明度、爽滑性、抗粘连性能都得到明显的提升。
燊纳二氧化硅产品
无开口剂的塑料薄膜在堆积入缠卷时，由于表面张力的存在，当受压或受热时，容易使薄膜黏结在一起，不易分离，从而影响了薄膜的使用。开口剂的加入，可以在薄膜的表面形成凹凸面，从而减小薄膜之间的接触面积，降低薄膜的摩擦系数，而且可以阻碍大分子链的渗透以防止薄膜的粘连。
