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开口剂的研究现状
日期:2025-07-31 18:00
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摘要:广州市燊纳与多家塑料开口母料公司合作以 LDPE 为基体树脂,以 SiO₂ 为抗粘 连剂,以偶联剂为表面处理剂,采用平行同向双螺杆挤出机熔融挤出造粒,制备出了含30%的抗粘连剂二氧化硅的聚烯烃薄膜抗粘连母料。该母料能显著降低聚烯烃薄膜间的摩擦系数,提高薄膜的开口性能。与常用的开口剂对比,广州市燊纳的开口剂其主要成分是 SiO₂, 易加工不扬尘、不含任何挥发物及析出物,无毒无污染,保证了被包装物的质量,塑料薄膜的透明性及表面光洁度有所提高, 补强了薄膜的抗蠕变能力,适应高速包装线。
开口剂的研究现状
薄膜开口性是塑料薄膜在使用中重要的应用性能,特别对于包装膜,开口性能要求更高。国外早在20世纪60年代末就进行了相关的研究,并制备了相应的开口剂和开口母料。
日本 公司 使用无定型硅石粉作为抗粘连剂母粒,将 其添加到 LLDPE 中制备成的双向拉伸薄膜具有很好的防粘连效果。该双向拉伸聚乙烯吹塑薄膜表面无发白现象。
美国的 Ampacet 公司于2005 年推出新的塑料薄膜抗粘连剂母料,适用于薄壁 LLDPE、茂金属 LLDPE 和 EVA 薄膜。该种产品的效率比 一般抗粘连剂母料高47%,能显著降低薄膜雾度和表面摩擦系数0.40左右,而抗粘连剂用量少,薄膜透明度高,主要用于日用品包装的密封层、食品包装袋 和收缩薄膜。
相对于国外,国内对于塑料薄膜开口剂的研究起步比较晚,从80年代才开始进行相关的研制和开发。开口剂是塑料薄膜制品常用助剂,特别对超薄膜 的制备尤为重要,因此新型塑料薄膜开口剂的研制对国内塑料薄膜的发展起着 决定性的作用。1986年北京大学分校化学系以脂肪酸和乙二胺为原料采用直接脱水法合成了塑料薄膜开口剂 EOA, 该产品对改善树脂的润滑性有明显作用 。

广州市燊纳与多家塑料开口母料公司合作以 LDPE 为基体树脂,以 SiO₂ 为抗粘 连剂,以偶联剂为表面处理剂,采用平行同向双螺杆挤出机熔融挤出造粒,制备出了含30%的抗粘连剂二氧化硅的聚烯烃薄膜抗粘连母料。该母料能显著降低聚烯烃薄膜间的摩擦系数,提高薄膜的开口性能。与常用的开口剂对比,广州市燊纳的开口剂其主要成分是 SiO₂, 易加工不扬尘、不含任何挥发物及析出物,无毒无污染,保证了被包装物的质量,塑料薄膜的透明性及表面光洁度有所提高, 补强了薄膜的抗蠕变能力,适应高速包装线。

塑料薄膜开口剂有以下三代产品:
1、为滑石粉、硅藻土、磷酸氢钙等,其缺点为开口性能较差,且加入影响塑料薄膜的光学等物理化学性能。
2、代为油酸酰胺如乙撑双硬脂酰胺(EBS)衍生物等,其缺点为有机开口剂析出物附在薄膜表面,影响薄膜的印刷性、热封性及颜色,也影响其作为食品包装材料的使用标准及要求。
3、代为合成二氧化硅,其优点是开口性能良好、无毒,加入还能提高塑料薄膜的拉伸强度和拉伸断裂伸长率,使塑料薄膜的使用性能和物理性能得以提高,降低薄膜的生产成本,得到广泛的应用,为国内外的主流产品。


无开口剂的塑料薄膜在堆积入缠卷时,由于表面张力的存在,当受压或受热时,容易使薄膜黏结在一起,不易分离,从而影响了薄膜的使用。开口剂的加入,可以在薄膜的表面形成凹凸面,从而减小薄膜之间的接触面积,降低薄膜的摩擦系数,而且可以阻碍大分子链的渗透以防止薄膜的粘连。
薄膜开口性是塑料薄膜在使用中重要的应用性能,特别对于包装膜,开口性能要求更高。国外早在20世纪60年代末就进行了相关的研究,并制备了相应的开口剂和开口母料。
塑料母粒
在1982年就开始研制功能性滑石粉。目前主要 产品有:滑石粉、经表面处理的滑石粉和 高透明度滑石粉。开口剂是经表面处理的滑石粉,具有更低的摩擦系数,更好的透明性。这种处理后的滑石粉与聚烯烃树脂和其他薄 膜添加剂具有更好的相容性。日本 公司 使用无定型硅石粉作为抗粘连剂母粒,将 其添加到 LLDPE 中制备成的双向拉伸薄膜具有很好的防粘连效果。该双向拉伸聚乙烯吹塑薄膜表面无发白现象。
美国的 Ampacet 公司于2005 年推出新的塑料薄膜抗粘连剂母料,适用于薄壁 LLDPE、茂金属 LLDPE 和 EVA 薄膜。该种产品的效率比 一般抗粘连剂母料高47%,能显著降低薄膜雾度和表面摩擦系数0.40左右,而抗粘连剂用量少,薄膜透明度高,主要用于日用品包装的密封层、食品包装袋 和收缩薄膜。
相对于国外,国内对于塑料薄膜开口剂的研究起步比较晚,从80年代才开始进行相关的研制和开发。开口剂是塑料薄膜制品常用助剂,特别对超薄膜 的制备尤为重要,因此新型塑料薄膜开口剂的研制对国内塑料薄膜的发展起着 决定性的作用。1986年北京大学分校化学系以脂肪酸和乙二胺为原料采用直接脱水法合成了塑料薄膜开口剂 EOA, 该产品对改善树脂的润滑性有明显作用 。

广州市燊纳与多家塑料开口母料公司合作以 LDPE 为基体树脂,以 SiO₂ 为抗粘 连剂,以偶联剂为表面处理剂,采用平行同向双螺杆挤出机熔融挤出造粒,制备出了含30%的抗粘连剂二氧化硅的聚烯烃薄膜抗粘连母料。该母料能显著降低聚烯烃薄膜间的摩擦系数,提高薄膜的开口性能。与常用的开口剂对比,广州市燊纳的开口剂其主要成分是 SiO₂, 易加工不扬尘、不含任何挥发物及析出物,无毒无污染,保证了被包装物的质量,塑料薄膜的透明性及表面光洁度有所提高, 补强了薄膜的抗蠕变能力,适应高速包装线。

塑料薄膜开口剂有以下三代产品:
1、为滑石粉、硅藻土、磷酸氢钙等,其缺点为开口性能较差,且加入影响塑料薄膜的光学等物理化学性能。
2、代为油酸酰胺如乙撑双硬脂酰胺(EBS)衍生物等,其缺点为有机开口剂析出物附在薄膜表面,影响薄膜的印刷性、热封性及颜色,也影响其作为食品包装材料的使用标准及要求。
3、代为合成二氧化硅,其优点是开口性能良好、无毒,加入还能提高塑料薄膜的拉伸强度和拉伸断裂伸长率,使塑料薄膜的使用性能和物理性能得以提高,降低薄膜的生产成本,得到广泛的应用,为国内外的主流产品。

目前球形二氧化硅SN-Q55开口剂应用到塑料薄膜中,使薄膜的开口性、透明度、爽滑性、抗粘连性能都得到明显的提升。

无开口剂的塑料薄膜在堆积入缠卷时,由于表面张力的存在,当受压或受热时,容易使薄膜黏结在一起,不易分离,从而影响了薄膜的使用。开口剂的加入,可以在薄膜的表面形成凹凸面,从而减小薄膜之间的接触面积,降低薄膜的摩擦系数,而且可以阻碍大分子链的渗透以防止薄膜的粘连。